谈球吧体育官网:一种碳刷磨毛机的高效刷毛机构的制作方法
来源:谈球吧体育官网 发布时间:2026-09-12 05:29:13详细说明
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1.本实用新型涉及纺织加工设施领域,尤其涉及一种碳刷磨毛机的高效刷毛机构。
2.当前,中国专利号:cn8.1公开了一种可根据织物尺寸调节的立式八支双面磨毛机,包括机壳、正面磨毛机构、反面磨毛机构、一组正面限位机构、一组反面限位机构、一组压布辊、一组传布辊,正反面磨毛机构分别竖直设在机壳内的两侧;正反面限位机构分别对称的设在正反面磨毛机构的一侧,压布辊设在相应的正反面磨毛机构旁,传布辊设在机壳内相应位置,压布辊和传布辊与正反面磨毛机构平行设置。本实用新型所述的可根据织物尺寸调节的立式八支双面磨毛机,设置的正反面磨毛机构可以对织物的正反面进行双面磨毛,正反面限位机构分别对在绕设在正反面磨毛机构和压布辊上的织物进行限位,并能根据织物的布幅尺寸进行调节,防止织物出现歪斜和卡机,提升工作效率。但是现存技术在实际使用的过程中仍存在着长时间使用之后从面料上刮下来的纤维会缠绕在碳刷辊上导致碳刷辊报废的问题。
3.因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种碳刷磨毛机的高效刷毛机构,其解决实际使用的过程中仍存在着长时间使用之后从面料上刮下来的纤维会缠绕在碳刷辊上导致碳刷辊报废的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种碳刷磨毛机的高效刷毛机构,其结构包括碳刷辊、顶部滑动支架、顶部滑座、刮毛梳、竖直支架、固定支架、固定梳、收集箱、挡板,所述碳刷辊的上方设置顶部滑动支架,所述顶部滑动支架的下部设置顶部滑座,所述顶部滑座与顶部滑动支架滑动连接,所述顶部滑座的底端设置刮毛梳,所述顶部滑座通过电机驱动,所述顶部滑动支架的右端通过竖直支架与收集箱固定连接,所述竖直支架的左侧设置固定支架,所述固定支架上设置固定梳,所述固定梳与刮毛梳配合,所述收集箱的左侧设置挡板。
5.进一步的,所述刮毛梳包括底座、梳齿,所述底座、梳齿均为铝合金材质,所述梳齿的间隔为0.5-1mm,所述梳齿的厚度为0.5-1mm,所述底座、梳齿固定连接,所述底座通过螺栓与顶部滑座固定连接。
6.进一步的,所述梳齿面向碳刷辊的一侧为刀刃状锋利的结构,所述梳齿的侧面为长条形结构,所述梳齿的倾斜的角度为20-40
7.进一步的,所述固定梳包括固定座、固定梳齿,所述固定座、固定梳齿均为金属材质结构,所述固定座、固定梳齿的间隔为0.6-1.2mm,所述固定座、固定梳齿的厚度为0.5-1mm,所述固定梳齿的朝向刮毛梳的一侧设置三角形凸起部。
9.通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本碳刷磨毛机的高效刷毛机
构改进了实际使用的过程中仍存在着长时间使用之后从面料上刮下来的纤维会缠绕在碳刷辊上导致碳刷辊报废的情况,通过刮毛梳与固定梳的配合,使用时,定时的将刮毛梳插入碳刷辊内部,此时,碳刷辊内的浮毛会被刮毛梳刮出,缠绕很紧的浮毛会被刮毛梳割断,避免损坏碳刷辊,浮毛刮出之后刮毛梳继续向右移动,之后穿过固定梳,并在固定梳的作用下将刮毛梳上的浮毛刮下,此时,浮毛掉入收集箱内,从而完成一个周期的作业,可以轻松又有效的避免了面料上刮下来的纤维会缠绕在碳刷辊上导致碳刷辊报废的情况,提高了设备的常规使用的寿命和可靠性。
13.图中:1、碳刷辊;2、顶部滑动支架;3、顶部滑座;4、刮毛梳;5、竖直支架;6、固定支架;7、固定梳;8、收集箱;9、挡板;41、底座;42、梳齿;71、固定座;72、固定梳齿。
15.参考图1-图3,本实施例提供一种碳刷磨毛机的高效刷毛机构,其结构包括碳刷辊1、顶部滑动支架2、顶部滑座3、刮毛梳4、竖直支架5、固定支架6、固定梳7、收集箱8、挡板9,所述碳刷辊1的上方设置顶部滑动支架2,所述顶部滑动支架2的下部设置顶部滑座3,所述顶部滑座3与顶部滑动支架2滑动连接,所述顶部滑座3的底端设置刮毛梳4,所述顶部滑座3通过电机驱动,所述顶部滑动支架2的右端通过竖直支架5与收集箱8固定连接,所述顶部滑动支架2或固定支架6通过外部的固定架与外部设备或者支架连接,所述竖直支架5的左侧设置固定支架6,所述固定支架6上设置固定梳7,所述固定梳7与刮毛梳4配合,所述收集箱8的左侧设置挡板9。
16.所述刮毛梳4包括底座41、梳齿42,所述底座41、梳齿42均为铝合金材质,所述梳齿42的间隔为0.5-1mm,所述梳齿42的厚度为0.5-1mm,所述底座41、梳齿42固定连接,所述底座41通过螺栓与顶部滑座3固定连接。
17.所述梳齿42面向碳刷辊1的一侧为刀刃状锋利的结构,所述梳齿42的侧面为长条形结构,所述梳齿42的倾斜的角度为20-40
18.所述固定梳7包括固定座71、固定梳齿72,所述固定座71、固定梳齿72均为金属材质结构,所述固定座71、固定梳齿72的间隔为0.6-1.2mm,所述固定座71、固定梳齿72的厚度为0.5-1mm,所述固定梳齿72的朝向刮毛梳4的一侧设置三角形凸起部。
20.本碳刷磨毛机的高效刷毛机构改进了实际使用的过程中仍存在着长时间使用之后从面料上刮下来的纤维会缠绕在碳刷辊1上导致碳刷辊1报废的情况,通过刮毛梳4与固定梳7的配合,使用时,定时的将刮毛梳4插入碳刷辊1内部,此时,碳刷辊1内的浮毛会被刮毛梳4刮出,缠绕很紧的浮毛会被刮毛梳4割断,避免损坏碳刷辊1,浮毛刮出之后刮毛梳4返向向右移动,之后穿过固定梳7,并在固定梳7的作用下将刮毛梳4上的浮毛刮下,此时,浮毛掉
入收集箱8内,从而完成一个周期的作业,可以轻松又有效的避免了面料上刮下来的纤维会缠绕在碳刷辊1上导致碳刷辊1报废的情况,提高了设备的常规使用的寿命和可靠性。
21.以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人能理解的其他实施方式。
技术特征:1.一种碳刷磨毛机的高效刷毛机构,其特征是:其结构包括碳刷辊、顶部滑动支架、顶部滑座、刮毛梳、竖直支架、固定支架、固定梳、收集箱、挡板,所述碳刷辊的上方设置顶部滑动支架,所述顶部滑动支架的下部设置顶部滑座,所述顶部滑座与顶部滑动支架滑动连接,所述顶部滑座的底端设置刮毛梳,所述顶部滑座通过电机驱动,所述顶部滑动支架的右端通过竖直支架与收集箱固定连接,所述竖直支架的左侧设置固定支架,所述固定支架上设置固定梳,所述固定梳与刮毛梳配合,所述收集箱的左侧设置挡板。2.依据权利要求1所述的一种碳刷磨毛机的高效刷毛机构,其特征是:所述刮毛梳包括底座、梳齿,所述底座、梳齿均为铝合金材质,所述梳齿的间隔为0.5-1mm,所述梳齿的厚度为0.5-1mm,所述底座、梳齿固定连接,所述底座通过螺栓与顶部滑座固定连接。3.依据权利要求2所述的一种碳刷磨毛机的高效刷毛机构,其特征是:所述梳齿面向碳刷辊的一侧为刀刃状锋利的结构,所述梳齿的侧面为长条形结构,所述梳齿的倾斜的角度为20-40°。4.依据权利要求1所述的一种碳刷磨毛机的高效刷毛机构,其特征是:所述固定梳包括固定座、固定梳齿,所述固定座、固定梳齿均为金属材质结构,所述固定座、固定梳齿的间隔为0.6-1.2mm,所述固定座、固定梳齿的厚度为0.5-1mm,所述固定梳齿的朝向刮毛梳的一侧设置三角形凸起部。5.依据权利要求4所述的一种碳刷磨毛机的高效刷毛机构,其特征是:所述固定座、固定梳齿为铝合金材质或者不锈钢材料质地。技术总结
本实用新型公开了一种碳刷磨毛机的高效刷毛机构,其结构包括碳刷辊、顶部滑动支架、顶部滑座、刮毛梳、竖直支架、固定支架、固定梳、收集箱、挡板,所述碳刷辊的上方设置顶部滑动支架,通过刮毛梳与固定梳的配合,使用时,定时的将刮毛梳插入碳刷辊内部,此时,碳刷辊内的浮毛会被刮毛梳刮出,缠绕很紧的浮毛会被刮毛梳割断,避免损坏碳刷辊,浮毛刮出之后刮毛梳继续向右移动,之后穿过固定梳,并在固定梳的作用下将刮毛梳上的浮毛刮下,此时,浮毛掉入收集箱内,从而完成一个周期的作业,可以轻松又有效的避免了面料上刮下来的纤维会缠绕在碳刷辊上导致碳刷辊报废的情况,提高了设备的常规使用的寿命和可靠性。和可靠性。和可靠性。
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